Résumé
Depuis janvier 2018 Directeur adjoint Division CEA /ANDRA du groupe Orano (ex Areva)
-Numéro 2 d'une organisation comprenant 1200 personnes réparties sur 5 établissements industriels et travaillant sur le démantèlement et l'exploitation d'installations de traitement des déchets nucléaires.
-Expérience de presque 20 ans dans l'industrie
-Expert Lean manufacturing - TPM - 6 sigmas
-Manager opérationnel - Multimétier - Multiculturel
-Cadre dirigeant ayant suivi le programme "Executive managers" à l'université de HARVARD (Business School) en 2012
-Formation continue en Sécurité, supplychain, droit, finance, sureté nucléaire
-J'ai gardé l'enseignement humaniste de l'UTC dans tous mes postes jusqu'à aujourd'hui...et ça ne marche pas trop mal!!
Expériences professionnelles
Directeur de l'usine
FRAMATOME , Jeumont
De Avril 2019 à Aujourd'hui
Directeur adjoint do cea andra
ORANO CYCLE (ex AREVA NC) , Chusclan - CDI
De Janvier 2018 à Mars 2019
Directeur Général Adjoint de l'activité d'Orano (ex Areva) spécialisée dans le démantèlement et le traitement des déchets nucléaires pour les clients CEA, ANDRA et TechnicAtom.
En plus de ces missions je suis également Directeur des supports aux opérations, comportant les activités relatives à la SECURITE au travail, la SURETE nucléaire, la RADIOPROTECTION, la PERFORMANCE, la QUALITE, le CONTRACT MANAGEMENT, la SUPPLYCHAIN et la planification des ressources.
Poste opérationnel et stratégique.
Directeur de la ligne de produit opérateur industriel - directeur des opérations
ORANO CYCLE (ex AREVA NC) , Chusclan - CDI
De Janvier 2014 à Décembre 2017
Pour la Division Démantèlement et Services France (3500 personnes) – Membre du comité de direction
-Managing Director de 7 sites (950 personnes): pilotage et management de l'ensemble des équipes travaillant sur les contrats d'Opérateur industriel passés avec des clients externes au groupe Areva (CEA/DEN, CEA/DAM, EDF, ANDRA) et des clients internes (Areva La Hague ou Pierrelatte)
-Mise en oeuvre de la politique sécurité, sureté santé et environnement
-Mise en oeuvre de la stratégie industrielle permettant une satisfaction optimum des clients tout en garantissant un équilibre économique pour Areva
-Mise en oeuvre des méthodes relatives à la performance opérationnelle (5S, TPM, 6 sigmas, Lean) selon les enjeux partagés avec les clients
-Développement de l'activité industrielle et commerciale de la partie Opérateur Industriel en fonction des appels d'offres émis par les clients.
RESULTATS: Leader sur le marché français – 195 M€ CA 2016
Directeur de la performance bu
ORANO CYCLE (ex AREVA NC) , Chusclan - CDI
De Octobre 2010 à Décembre 2013
Pour 3 usines en France (1500 personnes) – Membre du comité de direction
-Responsable de la stratégie performance et du déploiement opérationnel des actions sur l’ensemble de la BU – Développement des techniques du Lean Manufacturing et Lean Engineering dans l’industrie du démantèlement et du traitement des déchets nucléaires
RESULTATS: Economies de 35M€ en 3 ans (-12%) – Sureté Nucléaire renforcée
Directeur hse - sécurité santé environnement
FRAMATOME , Paris la defense - CDI
De Mai 2009 à Octobre 2010
Pour 6 usines en France et en Allemagne (1500 personnes) – Membre du comité de direction
-Responsable de la définition et de la mise en œuvre de la politique et de la stratégie Hygiène Santé et Sécurité de la Division Zirconium d’AREVA.
RESULTATS : 0 nuisances pour l’environnement ; 0 impact sur la santé – Passage d’un Tf de 7 à un Tf de 1.5 en 15 mois
Directeur du progrès - master change leader - master black belt
ARCELOR - FOS-SUR-MER , Fos-sur-mer - CDI
De Avril 2007 à Juillet 2009
Pour 1 usine (4000 personnes) – Membre du comité de direction
-Management d’une équipe de 30 ingénieurs « change leaders » pour le déploiement des méthodes du lean manufacturing sur une usine intégrée à chaud. Etaient rattachés au progrès les démarches participatives et l’ assurance qualité.
-Rationaliser les productions, les flux logistiques, les fonctions supports et les achats , en insufflant le CHANGEMENT dans les methodes, les organisations et les comportements du groupe. Etre modèle pour un déploiement plus large du ArcelorMittal Production Sytem.
RESULTATS: Economies de 140 M€ en 2,5 ans (-20%) – Progress Academy opérationnelle
Senior change leader - black belt
ARCELOR , Seraing - CDI
De Décembre 2005 à Avril 2007
Pour les 5 usines de la branche Packaging
-Rattaché directement à la Direction Generale et en partenariat avec le cabinet conseil Mc KINSEY, ma mission consistait à mettre en place les techniques et les methodes du lean management sur 5 sites de production.
RESULTATS: Economies de 75M€ (-18%) sur les 5 sites
Responsable exploitation et maintenance
ARCELOR , Seraing - CDI
De Juin 2003 à Novembre 2005
Pour une 1 usine de 450 personnes - fabrication de produits étamés pour l’industrie de l’emballage
-Management de la production et de la maintenance (250 personnes)
-Management de la sécurité ;
-Management de la performance industrielle et de la performance économique
-Pilotage de la TPM
-Management des ressources humaines dans un contexte social difficile ;
-Management de la qualité produit, process et de l’assurance qualité dans un souci constant de satisfaire nos clients ; le management de l’environnement (ISO14001, tri sélectif, station de traitement des effluents)
RESULTATS: -28% des coûts +20% productivité +9% production totale
Responsable du développement asie pacifique
Thainox steel ltd , Bangkok - CDI
De Novembre 2000 à Mai 2003
Pour une société de 500 personnes fabricant des aciers inoxydables
-Management d’une équipe de 4 ingénieurs
-Gestion de l’innovation;
-Gestion simultanée de projets multi secteurs dans les domaines de l’automobile; l’industrie agroalimentaire et la chimique; l’industrie de l’eau; l’architecture et construction ou l’électroménager;
-Recherche et mise en place de partenariats avec des entreprises, des laboratoires scientifiques et des universités sur la zone; relations publiques et institutionnelles
Zone: THAILANDE, CHINE, INDE, MALAYSIE, AUSTRALIE, JAPON
RESULTATS: +7% de parts de marché
Responsable supply chain
USINOR , Ancerville - CDI
De Juin 1996 à Octobre 2000
Pour une société de 450 personnes spécialisée dans la production de tubes en acier inoxydables.
(Industries B to B et B to C)
-Management d’une équipe de 18 personnes,
-Gestion des commandes clients; gestion des approvisionnements matières premières; gestion du planning, de l’ordonnancement et des délais; gestion des stocks; gestion des expéditions et du transport; gestion des flux et de la sous-traitance.
RESULTATS: 0 arrêts de chaines automobiles OTD >95% -27% stocks
Formations complémentaires
Executive Manager certified
HARVARD University - Business School - Business Management
2012 à 2012
Cursus de formation cadres dirigeants AREVA à Boston "EXECUTIVE MANAGEMENT PROGRAM"
Instructeur JIPM
JIPM institute - TPM
1999 à 1999
Formation Instructeurs JIPM Usinor - France/Japon
Master Change Leader
Mc Kinsey Academy - Lean Manufacturing - 6 sigmas
2005 à 2006
Cycle de formation Mc Kinsey pour le développement des compétences des change leaders - Construction avec mon équipe de la progress academy d'ArcelorMittal